[ 郑蔚, 2016-08-31 ]
2008年3月,原苏化集团热电厂的烟囱定向爆破,几秒种的时间,那高高耸立的80米烟囱瞬间消失在视野中。我亲眼看到了这一情景,心中无限感慨。。。。。。从1984年底进入苏化厂热电站工作,弹指一挥间,已经过去二十几年了。我们这一批员工经历了很多,也见证了苏化热电站的变化和发展。
当初从学校毕业踏上工作岗位,就是冲着化工厂热电站的烟囱而来的。住在南环新村,一眼就能望到那高耸的烟囱,上班离家近,而且热电站当时正在筹建招工,于是毫不犹豫就报名,招聘录用成了苏化的一员,那一年我不满二十岁。
那时的热电站3炉2机,每个运行班基本都是些新进厂年轻人,加上1、2个老师傅,人员配备比较足。当时学习气氛很浓,大家对专业技术的学习,求知若渴。通过集中上课培训,在老师傅的指点下,不久就上岗操作了。两台背压汽轮发动机组,承担了整个苏化厂的供电供汽任务,由于受到用汽量的制约,机组不能满负荷发电,电量缺口比较大。于是在1987年,热电站又扩建新增一台锅炉、一台凝汽机组,解决了供电不足,降低了化工生产成本。从一开始的3炉2机,到1996年的4炉4机,热电站经历了几次扩建增容,基本达到汽电平衡,使经济性最大化。技术改造项目不仅降低了劳动强度,更使热电生产的经济性有了进一步提高。为了降低开循环水系统大阀门的工作量,我们土法上马,用小型电动机带动皮带转动阀门;为了减少循环水中的微生物,提高水质,增加了加氯装置;为了提高冷油器的冷却效果,在出水管上加装直通水管,增加冷却水出水流量;为了提高凝结水泵的出力,将凝结水泵入地2米,增加压强,提高了机组的发电效率;大功率的设备,改为变频电动机,不仅降低了启动电流,减少大电流对电机的冲击,还可以在生产运行中根据需要调节,降低能耗;水膜除尘器的投入,减少了锅炉灰渣的排放,提高了环境质量。那些技改项目有的是借鉴了同行的先进经验,有的是采纳的员工合理化建议,是大家智慧的共同结晶,“稳发多供保安全”是热电厂员工牢记的守则。那时的热电站工作环境是全公司最好的,我们以热电人自豪。最引以为傲的是,热电站的几棵香樟树,从建站开始种植,十几年的光景,它们已经枝繁叶茂,郁郁葱葱,树尖已经到控制室的窗口了。我们这批职工也逐渐成了热电站的老员工了,也带了不少徒弟了,这一年我已经过了而立之年。
随着市政府化工生产“退城进区”的部署,苏化集团将整体搬迁。2005年在东沙化工区,张家港公司热电厂的二台70吨硫化锅炉和三台6000KW的抽凝机组率先投入运行,锅炉的容量提高和工艺的改变,不仅降低了成本,还减少了烟尘的排放,达到环保要求。控制室为机、电、炉三个专业集中控制,操作系统都是远程控制,不仅提高了安全系数,还降低了工作强度。凉水塔、电除尘器是以前老厂从没有见过的,循环水站,一、二级泵房,除盐水站,烟囱等设备,张家港公司都是比较先进,在这样的环境下工作,工人心情舒畅。之后的2年,张家港公司热电厂有增加了一台锅炉和两台汽轮发电机组,不仅为本公司的生产提供电、蒸汽等能源,还为周边的化工区企业供汽,为电网供电,经济性日益凸显。随着张家港公司基建的完工,生产装置逐步投入运行,老厂区生产装置在2007年8月底全部停止运行,原来的苏化集团在老厂区的生产被画上了一个句号。设备停止运行后,随即进行拆除,那些设备逐渐消失在我们的视线中。
我是个比较怀旧的人,我们进厂就在热电站工作,那些设备、管道陪伴我们走过了许多难忘的时光,我们从青年步入了中年,同时我们也是热电站变迁的见证人,看着它们逐渐消失在视线中,看着一台台设备被拆除、运走,那些香樟树也早已移至别处了。当烟囱轰然爆破,我的心情很复杂……我知道,这一切都将深深的留在记忆中。当初我是冲着烟囱进苏化厂的,而当时我又是热电厂唯一一个看着它消失的人。这一年,我已经过了不惑之年。
我忘不了那些和我一起工作的同事们,他们有的离开了公司,有的还在在张家港公司工作。有时我们也会聚聚,大家讨论的话题中总会有我们共同熟悉的热电站经历;我们留恋在一起工作的美好时光,大家团结互助,彼此合作,为苏化建设洒下汗水,留下美好的回忆,因为我们都是苏化人,苏化情结已经在我们内心烙下了深深的印记。现在的我已不再年轻,三十的光景,伴随着转身,伴随着起点,能够永恒的只是在我们记忆深处的瞬间,因为我们共同见证苏化的发展历程。